Hỏi: Máy ép liên tục hai băng tải là gì?
A: Máy ép đai kép, như tên gọi cho thấy, là thiết bị liên tục tác dụng nhiệt và áp suất lên vật liệu bằng hai đai thép hình vòng. So với máy ép phẳng kiểu mẻ, nó cho phép sản xuất liên tục, nâng cao hiệu quả sản xuất.
Hỏi: Có những loại máy ép liên tục băng tải đôi nào?
A: Các loại máy ép băng tải đôi hiện nay trong nước và quốc tế.Theo chức năng:Huyết áp tâm trương đẳng tích (thể tích không đổi) và huyết áp tâm trương đẳng áp (áp suất không đổi).Theo cấu trúc:Loại trượt, loại ép con lăn, loại băng tải xích và loại đẳng áp.
Hỏi: Máy ép đai đôi đẳng áp là gì?
A: Máy ép đai kép đẳng áp sử dụng chất lỏng (có thể là khí như không khí nén hoặc chất lỏng như dầu truyền nhiệt) làm nguồn áp suất. Chất lỏng tiếp xúc với các đai thép, và hệ thống làm kín ngăn ngừa rò rỉ. Theo nguyên lý Pascal, trong một thùng chứa kín, liên thông, áp suất đồng đều tại mọi điểm, dẫn đến áp suất đồng đều trên các đai thép và vật liệu. Do đó, nó được gọi là máy ép đai kép đẳng áp.
Hỏi: Tình trạng hiện tại của giấy than ở Trung Quốc như thế nào?
A: Giấy carbon, một thành phần quan trọng trong pin nhiên liệu, từ lâu đã bị các công ty nước ngoài như Toray và SGL thống trị. Trong những năm gần đây, các nhà sản xuất giấy carbon trong nước đã có những bước đột phá, với hiệu suất đạt hoặc thậm chí vượt trội so với nước ngoài. Ví dụ, các sản phẩm như dòng Silk Series từ...SFCCvà giấy than cuộn từHồ Nam Jinbo(kfc carbon)Đã đạt được những tiến bộ đáng kể. Hiệu suất và chất lượng của giấy than trong nước có liên quan mật thiết đến vật liệu, quy trình và các yếu tố khác.
Hỏi: Trong quy trình sản xuất giấy than nào người ta sử dụng Isobaric DBP?
A: Quy trình sản xuất giấy than cuộn liên tục chủ yếu bao gồm quá trình tẩm liên tục giấy nền, quá trình đóng rắn liên tục và quá trình cacbon hóa. Quá trình đóng rắn nhựa là quá trình cần đến thiết bị Isobaric DBP.
Hỏi: Tại sao và những ưu điểm của việc sử dụng DBP đẳng áp trong quá trình làm khô giấy than là gì?
A: Máy ép đai đôi đẳng áp, với áp suất và nhiệt độ ổn định, đặc biệt phù hợp cho quá trình ép nóng để đóng rắn các vật liệu composite gia cường bằng nhựa. Nó hoạt động hiệu quả đối với cả nhựa nhiệt dẻo và nhựa nhiệt rắn. Trong các quy trình đóng rắn dựa trên con lăn trước đây, nơi các con lăn chỉ tiếp xúc theo đường thẳng với nguyên liệu thô, áp suất liên tục không thể được duy trì trong quá trình gia nhiệt và đóng rắn nhựa. Khi độ lưu động của nhựa thay đổi và khí được giải phóng trong phản ứng đóng rắn, việc đạt được hiệu suất và độ dày ổn định trở nên khó khăn, điều này ảnh hưởng lớn đến độ đồng đều về độ dày và các tính chất cơ học của giấy carbon. Ngược lại, máy ép đai đôi đẳng tích (thể tích không đổi) bị hạn chế bởi loại áp suất và độ chính xác, có thể bị ảnh hưởng bởi biến dạng nhiệt. Tuy nhiên, loại đẳng áp về cơ bản cung cấp độ chính xác áp suất tuyệt đối cao hơn, làm cho lợi thế này thậm chí còn rõ rệt hơn trong sản xuất các vật liệu mỏng dưới 1mm. Do đó, từ cả góc độ độ chính xác và khả năng đóng rắn triệt để, máy ép đai đôi đẳng áp là lựa chọn ưu tiên cho quá trình đóng rắn liên tục từ cuộn này sang cuộn khác của giấy carbon.
Hỏi: Làm thế nào hệ thống Isobaric DBP đảm bảo độ chính xác về độ dày trong quá trình sấy giấy than?
A: Do yêu cầu lắp ráp pin nhiên liệu, độ chính xác về độ dày là một thông số quan trọng đối với giấy carbon. Trong quy trình sản xuất liên tục giấy carbon, các yếu tố chính quyết định độ chính xác về độ dày bao gồm độ dày của giấy nền, sự phân bố đồng đều của nhựa tẩm, và tính đồng nhất cũng như ổn định của cả áp suất và nhiệt độ trong quá trình đóng rắn, trong đó tính ổn định của áp suất là yếu tố quan trọng nhất. Sau khi tẩm nhựa, giấy carbon thường trở nên xốp hơn theo chiều dày, vì vậy ngay cả áp suất nhẹ cũng có thể gây biến dạng. Do đó, tính ổn định và nhất quán của áp suất là rất cần thiết để đảm bảo độ chính xác sau khi đóng rắn. Ngoài ra, ở giai đoạn đầu của quá trình đóng rắn, khi nhựa được nung nóng và trở nên lỏng hơn, độ cứng của đai thép kết hợp với áp suất tĩnh của chất lỏng giúp điều chỉnh sự không đồng đều ban đầu trong quá trình tẩm nhựa, cải thiện đáng kể độ chính xác về độ dày.
Hỏi: Tại sao Mingke sử dụng khí nén làm chất lỏng áp suất tĩnh trong thiết bị Isobaric DBP để làm khô giấy than? Ưu điểm và nhược điểm của phương pháp này là gì?
A: Nguyên lý áp suất tĩnh của chất lỏng là nhất quán đối với cả hai lựa chọn, nhưng mỗi lựa chọn đều có những ưu điểm và nhược điểm riêng. Ví dụ, dầu nóng tiềm ẩn nguy cơ rò rỉ, có thể gây ô nhiễm. Trong quá trình bảo trì, dầu phải được xả hết trước khi có thể mở máy, và việc gia nhiệt kéo dài dẫn đến sự xuống cấp hoặc mất dầu, đòi hỏi phải thay thế tốn kém. Hơn nữa, khi sử dụng dầu nóng trong hệ thống gia nhiệt tuần hoàn, áp suất tạo ra không phải là áp suất tĩnh, điều này có thể ảnh hưởng đến việc kiểm soát áp suất. Ngược lại, Mingke sử dụng khí nén làm nguồn áp suất. Thông qua nhiều năm phát triển công nghệ điều khiển lặp đi lặp lại, Mingke đã đạt được độ chính xác điều khiển lên đến 0,01 bar, mang lại độ chính xác cực cao, lý tưởng cho giấy than có yêu cầu độ dày nghiêm ngặt. Ngoài ra, việc ép nóng liên tục cho phép vật liệu đạt được hiệu suất cơ học vượt trội.
Hỏi: Quy trình xử lý giấy than bằng DBP đẳng áp diễn ra như thế nào?
A: Quy trình thường bao gồm:
Hỏi: Các nhà cung cấp thiết bị đo DBP đẳng áp trong nước và quốc tế là ai?
A: Nhà cung cấp quốc tế:HELD và HYMMEN là những công ty đầu tiên phát minh ra máy đo áp suất đẳng áp (Isobaric DBP) vào những năm 1970. Trong những năm gần đây, các công ty như IPCO (trước đây là Sandvik) và Berndorf cũng bắt đầu bán những máy này.Nhà cung cấp trong nước:Nam Kinh MingkeQuá trìnhHệ thốngsCông ty TNHH (nhà cung cấp và sản xuất Isobaric DBPs đầu tiên trong nước) là nhà cung cấp hàng đầu. Một số công ty khác cũng đã bắt đầu phát triển công nghệ này.
Hỏi: Hãy mô tả ngắn gọn quá trình phát triển của thiết bị đo áp suất đẳng áp DBP của Mingke.
A: Năm 2015, người sáng lập Mingke, ông Lin Guodong, đã nhận thấy khoảng trống trên thị trường nội địa về máy ép đai đôi đẳng áp. Vào thời điểm đó, hoạt động kinh doanh của Mingke tập trung vào dây đai thép, và thiết bị này đóng vai trò quan trọng trong sự phát triển vật liệu composite trong nước. Được thúc đẩy bởi tinh thần trách nhiệm của một doanh nghiệp tư nhân, ông Lin đã tập hợp một nhóm để bắt đầu phát triển thiết bị này. Sau gần một thập kỷ nghiên cứu và cải tiến, Mingke hiện có hai máy thử nghiệm và đã cung cấp dịch vụ thử nghiệm và sản xuất thí điểm cho gần 100 công ty vật liệu composite trong nước. Họ đã giao thành công khoảng 10 máy ép đai đôi đẳng áp, được sử dụng trong các ngành công nghiệp như giảm trọng lượng ô tô, tấm melamine và sản xuất giấy carbon cho pin nhiên liệu hydro. Mingke vẫn cam kết với sứ mệnh của mình và đặt mục tiêu dẫn đầu sự phát triển công nghệ máy ép đai đôi đẳng áp tại Trung Quốc.
Thời gian đăng bài: 07/11/2024